Eine sorgfältige und behutsame Handhabung der Luftleitungskomponenten bei Entladung, Lagerung und Montage ist Voraussetzung für eine fachgerechte Montage. Alle Bauteile müssen in sauberen, trockenen und unbeschädigten Zustand sein. Eine Sichtkontrolle vor der Montage auf Beschädigung und Undichtheiten ist zwingend erforderlich. Undichte und beschädigte Teile dürfen nicht verbaut werden:

Es sind nur Rahmenpaarungen mit gleicher Flanschbreite zulässig. Die Rahmenflächen sind auf Sauberkeit zu prüfen
und müssen ggf. gereinigt und getrocknet werden.

Das Luftkanaldichtband wird knitterfrei und umlaufend parallel zum inneren
Rand des Profilrahmens entlang geklebt.
Dichtbandempfehlungen PE:

Profilgröße Dichtbandgröße
20 mm 15x4 mm
30 mm 20x4 mm
40 mm 25x4mm

Ein Abreißen des Luftkanaldichtband ist nicht zulässig, das Luftkanaldichtband im Eckbereich ist mit einen scharfen Messer abzuschneiden! An den Ecken muss das Luftkanaldichtband über Kreuz geführt werden. Ein „um die Ecke“ Legen des Dichtbandes ist nicht zulässig

Grundsätzlich ist immer eine kraftschlüssige 4-Schrauben-Eckverbindung notwendig. Eckschrauben sollen über Kreuz angezogen werden. Die zulässige Komprimierung vom Dichtungsband ist zwingend zu beachten. Bei dem hier eingesetzten Dichtband aus geschäumten geschlossenzelligen PE empfehlen wir eine Drehmoment der Eckverbindungen und Profilklammern von 5 Nm.

Profilgröße Eckverbindung
20 mm M8x20+Mutter+Unterslegscheibe
30 mm M10x20+Mutter+Unterlegscheibe
40 mm M10x25+Mutter+Unterlegscheibe

Ab einer Kantenlänge von >400 mm sind Profilklammern zu verwenden.
Die erste Klammer wird max. 100 mm vom Rand gesetzt.

Max. Abstand der Profilklammern nach Luftdichtheitsklassen:

Luftdichtheitsklassen Abstand
C / ATC3 400 mm (PE-Dichtungsband)
D / ATC2 200 mm (PE-Dichtungsband)
fetthaltige Luft 200 mm (PTFE Flachdichtungsband 12x4 mm)

Zusätzliche Klammern an Schwachpunkten und sichtbar klaffenden Flanschflächen sind bei
Bedarf zu setzen.